AM300Q je bezkontaktní, 5osý koordinovaný dávkovací systém určený pro aplikace, jako je dávkování na bočních okrajích obrazovek, středních rámů a nositelných zařízení. Je kompatibilní s proprietárními pneumatickými tryskovými ventily a piezoelektrickými ventily, což mu umožňuje splnit přizpůsobené požadavky procesu dávkování. Je vybaven vysoce výkonným 5osým koordinovaným systémem řízení pohybu a podporuje širokou škálu režimů interpolace, včetně standardních křivek, lineární interpolace (libovolná osa) a prostorové interpolace pro oblouky, spirály, elipsy, evolventy, kuželové/šroubovicové dráhy a spline křivky. Je vhodný pro těsnicí a vyztužovací aplikace na kruhových i nepravidelně tvarovaných výrobcích. Jak řídicí systém, tak hardware se vyznačují modulární konstrukcí, která umožňuje flexibilní přizpůsobení různým požadavkům na zpracování produktů.
S rychlým růstem trhu elektronických sestav a polovodičů klade průmysl stále vyšší požadavky na efektivitu a spolehlivost výroby. Díky eliminaci čekacích dob spojených s tradičním vakuovým plazmovým zpracováním poskytují čisticí systémy řady MYSmart MYS významné zvýšení propustnosti a celkové výtěžnosti a zároveň zajišťují bezpečnou manipulaci se všemi citlivými elektronickými součástmi.
Inline dávkovací platforma pájky MYJ10X je navržena tak, aby dokonale splňovala komplexní požadavky na dávkování pro flexibilní aplikace. Je vhodný pro scénáře vyžadující různé objemy pájky nebo manipulační podložky různých výšek – ať už pro počáteční dávkování nebo přepracování – a je zvláště vhodný pro flexibilní výrobu a rychlé prototypování. Je široce používán v odvětvích přesné výroby, jako jsou SMT, FPC/PCB, LED a MEMS.
Během provozu dávkovacího systému Ai400T jsou úlohy umisťování produktu a dávkování rozděleny do dvou odlišných stanic, které fungují paralelně, čímž se zvyšuje efektivita. Jakmile je produkt vložen do stroje, nejprve se přesune do identifikační stanice pro vizuální polohování – což zahrnuje rozpoznání výchozích značek nebo detekci rovných a obloukových hran za účelem určení polohy nebo deformace produktu – a následně pokračuje do výdejní stanice, kde je operace výdeje provedena na základě cesty plánované na identifikační stanici.
Funkce 3D AVI slouží k automatické kontrole výsledků výdeje. Umožňuje automatickou kontrolu kvality dávkování, pokrývající parametry, jako je šířka housenky, výška housenky, přetečení lepidla, nedostatečné lepidlo, offset pozice dávkování a objem dávkování, čímž je zajištěna vysoká přesnost dávkování z různých úhlů a perspektiv.
2D AVI lze použít pro automatizovanou kontrolu výsledků výdeje. Umožňuje detekci chybějících dávkovacích bodů, problémů se zapouzdřením, rozptýlených bodů a přerušených dávkovacích linek, stejně jako měření šířky korálků – nabízí řešení šetřící čas a práci s vysokou přesností. Ve srovnání s manuální kontrolou výrazně zvyšuje efektivitu a přesnost.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů