Shenzhen CKD Technology Co., Ltd.
Shenzhen CKD Technology Co., Ltd.
Produkty

High-performance vacuum reflow soldering solutions for reliable electronic manufacturing

CKDposkytujeVakuové pájení přetavenímřešení pro výkonovou elektroniku, automobilové komponenty a pokročilé aplikace pro balení polovodičů. Kombinací řízené tepelné profily s vakuovým zpracováním, tyto systémy pomáhají snižovat mezery v pájce a zlepšit spolehlivost kritických elektronických sestav.

Protože elektronická zařízení vyžadují vyšší hustotu výkonu a lepší tepelný výkon, tradiční procesy přetavování mohou zanechávat vnitřní dutiny, které ovlivňují přenos tepla a dlouhodobě stabilitu. Technologie vakuového přetavení poskytuje efektivní řešení pro náročné pájení aplikací.

Snižte mezery po pájení pomocí technologie vakuového přetavení

Během konvenčních pájecích procesů se mohou vytvářet zachycené plyny uvnitř roztavené pájky vnitřní dutiny, které snižují mechanickou pevnost a tepelnou vodivost. Vakuové přetavení Pájení odstraňuje tyto zachycené plyny během fáze tavení pájky, aby se dosáhlo více jednotné a spolehlivé spoje.

  • Snížená tvorba dutin v pájce
  • Zlepšená tepelná vodivost
  • Zvýšená spolehlivost spojů
  • Lepší mechanická pevnost
  • Vhodné pro aplikace s vysokým výkonem

Přesná tepelná kontrola pro pokročilé pájecí procesy

CKD vakuové reflow systémy podporují přesné řízení teploty a vakua, aby vyhovovaly požadavkům požadavky na složité elektronické sestavy.

  • Vícestupňové teplotní profily
  • Programovatelné vakuové cykly
  • Rovnoměrné rozložení tepla
  • Zpracování řízené atmosféry
  • Stabilní opakovatelnost pájení

Přesné řízení procesu pomáhá výrobcům dosáhnout konzistentní kvality pájky napříč různé velikosti součástí a materiály.

Aplikace ve výkonové elektronice a balení polovodičů

Řešení CKD vakuového pájení s přetavením jsou široce používána v průmyslových odvětvích vyžadujících vysoké spolehlivost a vynikající tepelný výkon.

  • Sestava napájecího modulu IGBT
  • Automobilové elektronické součástky
  • Balení výkonových polovodičů
  • Výroba hybridních senzorů
  • Pokročilé balení na úrovni oplatek
  • Vysoce výkonné elektronické sestavy

Zlepšete tepelný výkon a spolehlivost produktu

Snížení vnitřních defektů pájky je zásadní pro zlepšení odvodu tepla a prodloužení životnost elektronických produktů.

  • Zlepšená účinnost přenosu tepla
  • Snížené tepelné namáhání
  • Zvýšená trvanlivost produktu
  • Nižší riziko selhání
  • Vyšší výrobní konzistence

Flexibilní konfigurace vakuového přetavení

Různé materiály pájky a elektronické struktury vyžadují různé tepelné zpracování podmínky. CKD pomáhá zákazníkům vybrat vhodná vakuová reflow řešení podle jejich potřeby výrobní požadavky.

  • Zpracování dusíkové atmosféry
  • Možnosti atmosféry kyseliny mravenčí
  • Nastavení parametrů vakua
  • Výběr konfigurace komory
  • Optimalizace výrobního procesu

Přizpůsobená podpora tepelného zpracování od CKD

Jako zkušenýdodavatel zařízení pro tepelné zpracování, ČKD poskytuje řešení vakuového pájení a technická podpora pro polovodiče, automobilovou elektroniku, a výrobci energetických zařízení.

Od snížení dutin v pájce po zlepšení tepelné spolehlivosti, CKD pomáhá zákazníkům optimalizovat jejich pájecí procesy a dosahují stabilního výkonu ve vysoce žádané elektronice aplikací.

View as  
 
Bezolovnaté horkovzdušné pájecí zařízení řady K

Bezolovnaté horkovzdušné pájecí zařízení řady K

Využívá patentovanou cirkulaci horkého vzduchu s vysokým statickým tlakem a vysoce účinnou technologii vytápění k zajištění vynikající účinnosti a přesnosti vytápění; Je navržen tak, aby splňoval požadavky na pájení miniaturizovaných a integrovaných SMT součástek s vysokou hustotou, je to výkonný nástroj pro dosažení nízkouhlíkové výroby s nízkými provozními náklady.
Klíčové vlastnosti
84% efektivní topná plocha | Regulace teploty v rozmezí ±1°C
Vakuové pájecí zařízení řady K

Vakuové pájecí zařízení řady K

Systém vakuového pájení přetavením K-série integruje stabilní vysokoobjemové pájení přetavením horkým vzduchem s možností vakuového pájení. Zákazníkům nabízí automatizované, in-line řešení, které poskytuje výkon s nízkou tvorbou dutin (celková plocha dutin<5%), high throughput, and eco-friendly operation. The vacuum module is installed directly within the reflow oven, allowing for precise control of evacuation speeds and the execution of standard reflow temperature profiles to achieve in-line soldering.
Klíčové vlastnosti
Snižuje výrobní náklady | Zlepšuje kvalitu pájení
CHUANGKAIDA je profesionální Vakuové pájení přetavením výrobce a dodavatel v Číně. Máme zkušený prodejní tým, profesionální techniky a tým poprodejních služeb.
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů
OdmítnoutPřijmout